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綠礬處理情況介紹——廢棄物處理

日期:2017年5月24日

     公司擁有(通過國家認證)100kt/a硫精礦摻燒綠礬工業化示范生產線、年可處理綠礬達50萬噸;擁有科研生產的辦公區及廠房建筑面積5000平方米;擁有國內先進水平的七水綠礬熱法烘干設備、標準離子色譜儀、全自動金屬材料檢測儀、原子吸收光譜儀等測試及科研用儀器設備近80余臺套。

   2011-2012年期間,公司針對傳統綠礬制備硫酸存在的摻燒率低,工藝流程控制難、設備易腐蝕、污染嚴重等技術難題,率先自主研發了“綠礬制備硫酸綜合利用技術”,通過成果轉化形成了核心產品工業硫酸。該技術通過硫-鐵-礦制硫酸生產線將原有綠礬摻燒比例由15%-20%提高到80%以上,達到了綠礬摻燒制備硫酸的高配比、高收率、高品質、低能耗等良好效果,實現了綠礬經濟、清潔、工業化、產業化綜合回收利用,同時減少石灰的用量,使資源得到充分利用。

  近年來公司技術中心通過技術攻關,在行業內獨創了“綠礬熱法脫水干燥工藝技術”。該技術針對傳統綠礬在轉晶脫水工藝中存在的收率低、粘壁、堵塞、工序復雜等難題,采用環保高效的熱法脫水工藝,直接對七水綠礬進行加熱使其失去結晶水,成功解決了上述問題,使七水綠礬的回收率達到99%,實現了七水綠礬脫水工序的大批量、低成本、連續化穩定運行,達到了國家的節能環保標準,目前該項技術居國內先進水平,填補了國內空白,帶動了行業技術進步。

  2013-2014年,技術中心針對綠礬高效分解過程中存在的熱量不平衡易造成設備腐蝕,燒渣硫含量高、易造成綠礬分解不充分等系列難題,通過反復探索,成功研發了“綠礬高效分解及設備防腐技術”。該技術通過硫精砂原料的合理調配、沸騰爐及凈化系統的改造及適應性調整,使凈化后爐氣含水在0.05-0.09 g/m3,低于標準0.1 g/m3,大大提高綠礬摻燒量,相應降低爐氣含水高對設備造成的腐蝕,同時也降低了燒渣中硫的含量,從而達到綠礬高效分解和設備防腐蝕效果。

  截止2021年7月,公司獲國家知識產權局授予的有效發明專利2項,實用新型專利44,三年來形成科技成果14項,成果轉化率90%左右,還有20余項新技術、新產品處于研究開發之中,主要產品技術水平居國內領先。

    附:公司主要環保裝置

  圖1:七水綠礬烘干生產線

  圖2:10萬噸硫鐵礦摻燒綠礬制硫酸示范生產線

  圖3:16萬噸硫鐵礦摻燒綠礬制硫酸示范生產線

  圖4:30萬噸硫鐵礦摻燒綠礬制硫酸示范生產線

  圖5:30萬噸硫鐵礦摻燒綠礬制硫酸示范生產線

所屬類別: 廢棄物處理

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